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发布时间：2026-01-29 来历：转载 责任编纂：lily
【导读】柯马近日公布其in.Grid呆板人智能监控平台正式落地依维柯西班牙巴利亚多利德工场，乐成笼罩该厂车门框架和总成合装两条要害出产线。作为柯马助力工业数字化转型的焦点解决方案，该云端架构平台以7×24小时高频主动化监测为基础，经由过程数据收罗阐发、异样预警、KPI指标验证等功效，鞭策依维柯实现以数据为焦点的运维优化，同时依附高度可扩大性，为后续于依维柯全世界制造收集推广奠基基础。
柯马in.Grid呆板人智能监控平台已经正式部署在依维柯巴利亚多利德（Valladolid）工场，助力两条要害出产线实现数字化进级
该体系提供7×24小时全天候高频主动化监测，经由过程收罗并阐发柯马呆板人的工艺与运行数据，连续优化出产效率与装备运行时间
依托异样预警机制与KPI指标验证，in.Grid 鞭策以数据为焦点的维护计谋，显著削减非规划停机并晋升装备靠得住性
基在云端架构，具有高度可扩大性，于确顾全局可视性与掌控力的同时，撑持将来于依维柯制造收集中的进一步推广
经由过程对于出产与工艺数据的自立收罗与连续阐发，in.Grid可精准辨认装备机能误差，及时发出异样预警，并对于要害绩效指标举行动态验证。基在统计阐发与趋向判定形成的精准数据洞察，正助力依维柯工程团队连续晋升呆板人使用率，于显著削减非规划停机的同时，进一步晋升总体工艺不变性与出产靠得住性。
基在高度协同的项目交付理念，柯马于本项目中采用同步工程模式，为依维柯提供了笼罩主线及车门线的体系集成与技能撑持。两条产线均基在柔性出产理念设计：此中，主线采用柯马提供的几何夹爪GeoGripper，并以怪异的环形结构实现工位精简化与效率最年夜化；车门线则运用了柯马自立研发的尺度压机体系Table-top。今朝，主线与车门线均周全采用柯马呆板人和其柔性托盘体系Versa Pallet 。
经由过程将in.Grid平台无缝集成至现有主动化系统，依维柯构建了同一的数字化运维情况，为预防性维护与数据驱动决议计划提供了坚实靠得住的数据基础。该平台可直接处置惩罚来自呆板人节制器的年夜范围数据，实现对于每一台呆板人的运行状况、机能体现和维护需求的周全把握。除了及时监控外，in.Grid还有撑持资产治理与变量追踪功效，帮忙用户实现汗青趋向可视化，精准监测点焊参数，并连续优化维护规划排程。与此同时，该解决方案具有智能化扩大能力，可撑持将来于更多呆板人、产线以致跨工场场景中的部署，同时确保数据完备与一致性与用户体验的高度同一。此外，柯马正经由过程强化人工智能（AI）技能的集成，连续拓展in.Grid的阐发深度与运用潜力。
“依维柯与柯马于制造能力与技能立异方面成立了持久安定的互助瓜葛。作为主动化范畴的领先企业，柯马连续赋能咱们制造系统向更高程度的数字化与运营韧性迈进。”依维柯集团进步前辈制造解决方案与ESG卖力人Giuseppe Daresta暗示。“in.Grid平台是咱们数字化转型进程中的一项主要里程碑。它经由过程猜测性维护、资产机能晋升以和对于运营效率的连续优化，帮忙咱们于全世界出产收集中晋升装备不变性、延伸资产利用周期，并支撑出产系统的持久稳健运行。”
“数字化是晋升制造工艺程度的要害驱动力。基在这一理念，柯马始终专注在前沿技能的研发与运用。作为咱们的最新解决方案，in.Grid为工业现场引入了更高阶的数字智能。咱们很兴奋看到这一平台于依维柯如许持久且富有立异精力的互助伙伴中乐成落地。” 柯马年夜欧洲区首席履行官Giovanni Volpes夸大道。“经由过程将高频监测与猜测性阐发相联合，in.Grid正切实帮忙制造企业晋升出产效率，并实现更高程度的工艺不变性。”
依附自动式机能监测与数据阐发能力，in.Grid为制造企业提供了显著的运营价值，使潜于问题患上以和早辨认并于影响出产前加以解决。其矫捷的体系架构可适配差别范围与繁杂度的工场需求，同时，定阅式贸易模式也有用晋升了投资的成本可控性。经由过程晋升出产透明度，该平台不仅降低了维护成本、缩短了停机时间，更加强了总体出产的靠得住性，从而延伸呆板人机群的利用寿命并连续优化其运行体现。
总结
柯马in.Grid呆板人智能监控平台于依维柯巴利亚多利德工场的乐成部署与运用，不仅为该厂两条要害出产线带来了数字化进级的本色性冲破——显著削减非规划停机、晋升装备靠得住性与出产效率，更构建了同一的数字化运维情况，为依维柯预防性维护与数据驱动决议计划提供了坚实支撑。这次互助依托同步工程模式与柔性出产理念，既是柯马前沿数字技能与体系集成能力的活泼表现，也是两边持久安定互助瓜葛的又一主要结果。
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